钣金机箱加工介绍及通用检测规范? 一、钣金机箱介绍? 钣金机箱是对于金属板材（一般在6mm以内）采用结合冷加工工艺技术，冷却造成后所需求的机箱。工艺技术包含剪、冲、切、复合、折、焊接、铆合、拼凑、成型（如轿车车体）等。其明显的特性便是相同零部件薄厚一样。?? ??采用钣金所制做的机箱，即能考虑机箱的各种各样功能和外观的标准，又能促使冲压模具制造，低成本。?? ??钣金具备重量轻、强度高、导电（可以用来电磁屏蔽）、低成本、大规模的量产性能好等特性，当前在电子电气、网络通讯、汽车制造业、医疗机械等领域得到了市场应用。比如在电脑主机、手机、MP3中，钣金是不可或缺的构成部分。?? ??伴随着钣金的运用越来越广泛，钣金件的设计成为了商品工业生产研发中很至关重要的一环。机械工程师必需灵活运用钣金件的设计技巧。?? ??常见的钣金外壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，三河市华夏恒泰电子技术有限公司主营各类精密钣金商品的生产加工生产，包含钣金机箱加工、机柜、铝制机箱等。这类全部都是用钣金材质制成的。?? ??按钣金件的关键生产加工方法，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。?本规范简述每一种生产加工方法所需特别注意的工艺技术标准。?? ??

下料根据生产加工方法的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于生产加工方法的不同，下料的生产加工工艺性也各有不同。?钣金下料方法关键为数冲和激光切割。?? ??材质弯折时，其圆弧区上，表层收到拉伸，里层则受到压缩。当材质薄厚一定时，内r越小，材质的拉伸和压缩就会越严重；当表层圆弧的拉伸应力超出材质的极限强度时，就会造成开裂和断裂，因而，弯折零部件的总体设计，应规避过小的弯折圆弧半径。?? ??拉伸件底端与直壁相互间的圆弧半径应高于板厚，即r1≥t?。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，较大圆弧半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材质薄厚会产生变化。通常情况下，底端中间保持原本的薄厚，底端圆弧处材质变薄，顶端靠近凸缘处材质变厚，矩形拉伸件周围圆弧处材质变厚。??? ??在板状金属零部件上压筋，有利于提升结构刚性，百叶窗一般用来各种各样护罩或外壳处起通风排热功效，其成型方法是借凸模的一面刃口将材质切开，而凸模的其余部分将材质另外作拉伸变形，造成一面开口的起伏形状。?? ??焊接技术关键有电弧焊接、电渣焊、气割、低温等离子弧焊、溶化焊、压力焊、钎焊，钣金产