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剖析一下传统钣金加工的缺点

2021-05-11

    金属板材材质材料激光割开传统的钣金件工艺是采用:裁切-冲-钣金折弯-电焊焊接步骤也许火焰等离子割开-钣金折弯-电焊焊接工艺。在多种类,小批量生产,订制化,高品质,短供货周期的订单信息眼前,它显出显著的不适合。激光割开工艺做为"裁切-冲"的替代工艺发生。

    具备灵便、软性高的特点,所以运用在异型(或样子繁杂的)产品工件和试品(散件或很小大批量)生产制造上,慢慢取代了一部分传统钣金加工工艺。传统的钣金件割开机器设备在销售市场上占据非常大的市场占有率,尽管她们也分别有自身与众不同的优点。

    但相对性于激光割开等当代工艺而言缺点十分显著,巨大地危害了公司的竞争能力。(数控机床)剪板机主要是直切,只有用以平行线的割开钣金加工;(数控机床/数控冲床)高速冲床对薄厚在1.5毫米之上的厚钢板割开有限定,并且表层质量欠好,成本高、噪声大,不利环境保护。

    火焰割开做为原来的传统割开方法,在割开热形变,割开总宽,废弃物,生产加工速度比较慢的状况下,仅适用初加工;等离子割开和高精密等离子割开跟火焰割开相近,在割开冷轧钢板时冷形变很大,倾斜度也很大,在精密度规定高时束手无策,消耗品比较珍贵。

    

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